型號：

QSB型射流曝氣機0.75-7.5KW 選型及性能參數

QSB型射流曝氣機0.75-7.5KW，功率:0.75kw；電流：2.9A；電壓：380V；轉速：2900r/min; 頻率：50Hz；絕緣等級：F級；zui大潛入深度：1.5m; 進氣管口徑: 32mm； 進氣量：10m3/h； 服務面積： 3 x 2 m

 結構參數：QSB型射流曝氣機0.75-7.5KW 選型及性能參數

1、噴嘴形狀。QSB型射流曝氣機0.75-7.5KW噴嘴形狀有多種，如圓薄壁孔板形、流線形、圓錐形收縮及多孔噴嘴等。其中以流線形噴嘴效率好，但因其加工困難，所以不如圓錐形噴嘴使用范圍廣泛。圓薄壁孔板形噴嘴的射流緊密段較短，射流具有較高的破裂率，所以其喉嘴距較短。由于噴嘴口徑的尺寸對射流器的影響很敏感，因此要考慮防銹問題，一般噴嘴的材料常用不銹鋼、銅或者其它材料進行鍍鉻處理。   

2、噴嘴收縮角(對圓錐形收縮噴嘴而言)或噴嘴直徑。由QSB型射流曝氣機0.75-7.5KW的工作介質為污水或污水與活性污泥的混合物，從防止噴口堵塞方面來考慮，噴口直徑不宜太小，但從射流器在整個曝氣池中曝氣與氣液的均勻性以及在操作運轉的靈活性等方面考慮，噴口直徑也不宜過大。一般直徑為25mm左右為宜。   

3、吸(xi)氣(qi)(qi)室。它是噴嘴和(he)喉管共同的(de)固(gu)定基礎，進氣(qi)(qi)管與(yu)之(zhi)相(xiang)連。吸(xi)氣(qi)(qi)室一(yi)般為圓筒(tong)狀(zhuang)，氣(qi)(qi)體(ti)截面積為噴嘴出口面積的(de)6～10倍(bei)。根據(ju)吸(xi)入(ru)(ru)流(liu)體(ti)與(yu)工作液體(ti)的(de)流(liu)動方向可把吸(xi)氣(qi)(qi)管設計成與(yu)工作液體(ti)平行或(huo)斜交(垂(chui)直)兩種。一(yi)般認為吸(xi)入(ru)(ru)氣(qi)(qi)體(ti)的(de)進入(ru)(ru)方向和(he)工作水(shui)的(de)進入(ru)(ru)方向之(zhi)夾(jia)角(jiao)以40～60°為好，夾(jia)角(jiao)線(xian)與(yu)噴嘴管軸線(xian)交點宜在(zai)噴嘴之(zhi)前(qian)，這樣(yang)可防止進氣(qi)(qi)直徑沖(chong)擊入(ru)(ru)射(she)水(shui)。   

4、喉管(guan)(guan)(guan)進(jin)口段(duan)。它把吸氣(qi)室(shi)與喉管(guan)(guan)(guan)連接起來。為了減(jian)少被吸入氣(qi)體(ti)的能量(liang)損失，一般采用收(shou)(shou)縮(suo)圓錐(zhui)形或光(guang)滑曲線形，其收(shou)(shou)縮(suo)角在13～120°之間。當喉管(guan)(guan)(guan)噴(pen)(pen)嘴面積比m(m指喉管(guan)(guan)(guan)截(jie)面與噴(pen)(pen)口截(jie)面之比)小時，收(shou)(shou)縮(suo)角取(qu)(qu)小值(zhi)；喉管(guan)(guan)(guan)噴(pen)(pen)嘴面積比m大時，收(shou)(shou)縮(suo)角取(qu)(qu)大值(zhi)。也有人(ren)認為收(shou)(shou)縮(suo)角宜在30～60°之間。      

5、喉嘴(zui)(zui)距(ju)(ju)，即噴嘴(zui)(zui)出口(kou)斷面到(dao)喉管入口(kou)斷面之間(jian)的(de)距(ju)(ju)離。這段距(ju)(ju)離對射流(liu)器充氧效果來說是不利的(de)，故(gu)要求做得越短越好(hao)。它一般在(0.5～2)d噴嘴(zui)(zui)的(de)范圍。當(dang)喉管較短時，適當(dang)增大喉嘴(zui)(zui)距(ju)(ju)，可(ke)以(yi)防止射流(liu)穿透喉管而不起混合作用(yong)。   

6、喉管(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)(chang)徑比(bi)(L/D)及(ji)喉管(guan)(guan)(guan)噴嘴面(mian)(mian)積(ji)比(bi)(m)。用(yong)射(she)流器(qi)來曝氣，喉管(guan)(guan)(guan)是一(yi)個關鍵部(bu)件。由于引(yin)射(she)介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)(wei)空(kong)氣，按照曝氣充(chong)(chong)氧(yang)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，一(yi)方面(mian)(mian)希(xi)(xi)望(wang)氣泡被“切割”越(yue)(yue)小(xiao)越(yue)(yue)好，這(zhe)(zhe)就要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)工(gong)(gong)作介(jie)質(zhi)(zhi)與引(yin)射(she)介(jie)質(zhi)(zhi)之間(jian)要(yao)(yao)進行劇(ju)烈的(de)(de)(de)(de)紊(wen)動(dong)(dong)混(hun)(hun)合(he)(he)作用(yong)。喉管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)適當長(chang)(chang)(chang)度(du)及(ji)大小(xiao)(一(yi)般用(yong)喉管(guan)(guan)(guan)截面(mian)(mian)與噴口(kou)(kou)截面(mian)(mian)之比(bi)m來表示)，對加強氧(yang)的(de)(de)(de)(de)轉移作用(yong)以(yi)及(ji)為(wei)(wei)充(chong)(chong)分(fen)發揮活性污泥的(de)(de)(de)(de)生物學(xue)特性具有(you)重要(yao)(yao)作用(yong)。另一(yi)方面(mian)(mian)也(ye)(ye)希(xi)(xi)望(wang)能抽吸(xi)更多的(de)(de)(de)(de)氣體，以(yi)滿足(zu)廢水生物處(chu)理的(de)(de)(de)(de)供(gong)氧(yang)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，前者要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)混(hun)(hun)合(he)(he)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑偏小(xiao)為(wei)(wei)合(he)(he)適，而后者要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)偏大為(wei)(wei)好，兩(liang)(liang)者之間(jian)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)看(kan)似(si)矛盾，但從氧(yang)的(de)(de)(de)(de)轉移及(ji)動(dong)(dong)力(li)消耗這(zhe)(zhe)兩(liang)(liang)方面(mian)(mian)來考慮，兩(liang)(liang)者之間(jian)又存在著一(yi)個合(he)(he)理值，因(yin)為(wei)(wei)自吸(xi)充(chong)(chong)氧(yang)，混(hun)(hun)合(he)(he)管(guan)(guan)(guan)直(zhi)徑要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)不(bu)宜(yi)過大，否則(ze)高(gao)速射(she)流在混(hun)(hun)合(he)(he)管(guan)(guan)(guan)部(bu)分(fen)不(bu)起(qi)紊(wen)動(dong)(dong)混(hun)(hun)合(he)(he)作用(yong)，而同時混(hun)(hun)合(he)(he)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)長(chang)(chang)(chang)度(du)也(ye)(ye)不(bu)宜(yi)過小(xiao)，否則(ze)射(she)流會直(zhi)接穿透(tou)混(hun)(hun)合(he)(he)管(guan)(guan)(guan)而不(bu)起(qi)混(hun)(hun)合(he)(he)、摻混(hun)(hun)作用(yong)。 喉管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)長(chang)(chang)(chang)度(du)不(bu)但影(ying)響其本身的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作，而且影(ying)響在它后面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作：喉管(guan)(guan)(guan)越(yue)(yue)長(chang)(chang)(chang)，其中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)損(sun)(sun)失越(yue)(yue)大，出口(kou)(kou)處(chu)速度(du)分(fen)布(bu)越(yue)(yue)均勻(yun)，擴(kuo)(kuo)散(san)(san)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)損(sun)(sun)失就越(yue)(yue)小(xiao)：喉管(guan)(guan)(guan)越(yue)(yue)短(duan)，其中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)損(sun)(sun)失越(yue)(yue)小(xiao)，它的(de)(de)(de)(de)出口(kou)(kou)處(chu)速度(du)越(yue)(yue)不(bu)均勻(yun)，它后面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)管(guan)(guan)(guan)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)損(sun)(sun)失就越(yue)(yue)大；為(wei)(wei)了減少(shao)摩(mo)擦(ca)(ca)損(sun)(sun)失和擴(kuo)(kuo)散(san)(san)損(sun)(sun)失，這(zhe)(zhe)樣就存在一(yi) 個合(he)(he)適長(chang)(chang)(chang)度(du)的(de)(de)(de)(de)問題。根(gen)據長(chang)(chang)(chang)徑比(bi)的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)，射(she)流器(qi)可分(fen)為(wei)(wei)短(duan)喉管(guan)(guan)(guan)和長(chang)(chang)(chang)喉管(guan)(guan)(guan)兩(liang)(liang)種(zhong)。短(duan)喉管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)長(chang)(chang)(chang)徑比(bi)L/D一(yi)般在4～10之間(jian)，長(chang)(chang)(chang)喉管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)長(chang)(chang)(chang)徑比(bi)與喉管(guan)(guan)(guan)面(mian)(mian)積(ji)比(bi)m有(you)關，其長(chang)(chang)(chang)徑比(bi)大小(xiao)一(yi)般在60以(yi)上(shang)。研究結(jie)果(guo)表明，短(duan)喉管(guan)(guan)(guan)合(he)(he)理長(chang)(chang)(chang)徑比(bi)在4～8之間(jian)，也(ye)(ye)有(you)人認為(wei)(wei)此值應更大，在8～15之間(jian)，北京建筑工(gong)(gong)程學(xue)院李燕城實驗結(jie)果(guo)認為(wei)(wei)L/D=(90～120)，當然這(zhe)(zhe)已屬(shu)于長(chang)(chang)(chang)喉管(guan)(guan)(guan)范圍了。對于面(mian)(mian)積(ji)比(bi)m，北京建筑工(gong)(gong)程學(xue)院李燕城通過實驗得出如(ru)下經驗公(gong)式(shi)：m=7.16～0.148d(4) 式(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)：d—噴嘴直(zhi)徑，在此經驗公(gong)式(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)d=(14～30)mm。      

7、擴散管。QSB型射流曝氣機0.75-7.5KW擴散管實際上起著混合管與尾管之間的連接作用，從流體力學的角度來看它是起著一個由動能逐漸向壓能轉化的作用，以減少能量的損失。當曝氣用射流器安裝在曝氣池水面以上時，這個作用是很明顯的。空氣和流體的擴散管實驗結果表明，當擴散角為4～10°時，阻力系數很小，因此擴散管的擴散角θ在4～10°之間比較好。為了進一步減小擴散損失，當面積比m<4時，可采用分段擴散的方法，擴散角分別由小到大。擴散管長度一般為4～7(d尾管-d喉管)。   

8、其(qi)它因素。為了(le)保證射流(liu)(liu)器具有良(liang)好的(de)水力性能，防止出現折沖水流(liu)(liu)和漏(lou)水現象，必須保證噴嘴、喉(hou)管、擴散(san)管三者(zhe)在(zai)組(zu)裝或加工時必須同(tong)心，同(tong)軸(心)度(du)應達到精度(du)等級(ji)的(de)9～10級(ji)，或控制在(zai)0.05～0.40mm之(zhi)間(jian)，射流(liu)(liu)器越(yue)小，精度(du)要求越(yue)高，射流(liu)(liu)器越(yue)大精度(du)可降低些。對于噴嘴和喉(hou)管這(zhe)兩個主要部件，為了(le)減少摩(mo)擦阻力損失(shi)，提高射流(liu)(liu)器效率(lv)，內(nei)壁加工光潔(jie)度(du)應達到3.2～1.6以上。